KATEGORIE:
AWS A5.23: Trubkové dráty ECF3 z nízkolegované oceli
POPIS:
AWS A5.23: ECF3 je nízkolegovaná kompozitní drátěná elektroda s kovovým jádrem pro svařování pod tavidlem v aplikacích s vysokou pevností.A splňuje AWS A5.23 chemistry F3 a je navržen pro úrovně pevnosti v tahu nad 100 ksi.
VLASTNOSTI A VÝHODY:
Drát s kovovým jádrem může nabídnout lepší rychlost nanášení ve srovnání s plnými dráty při srovnatelných proudech
Dráty s kovovým jádrem nabízejí širší profil průniku ve srovnání s plnými dráty při srovnatelných svařovacích parametrech
Požadavky na chemické složení návaru jsou shodné s požadavky na plné dráty EF3
Chemické složení návaru obsahuje méně než 1 % niklu
Velmi dobrá rázová houževnatost při nízkých teplotách jak v podmínkách svařování, tak v podmínkách bez pnutí
Poskytuje potenciál ke zvýšení cestovní rychlosti pro zvýšení produktivity
Pomáhá předcházet propálení při svařování vysokými proudy na kořenových průchodech a relativně tenkých materiálech.
Vhodné jako alternativa s vyšší produktivitou v mnoha aplikacích, které v současnosti používají plný drát EF3
Vhodné pro použití v aplikacích kyselých plynů, kde je problémem korozní praskání způsobené sirovodíkem
Pomáhá minimalizovat riziko prasknutí v kritických aplikacích a náročných servisních prostředích
ODVĚTVÍ:
Konstrukční výroba, ropa a plyn, výroba elektřiny, těžká zařízení
TYP DRÁTU:
Kovový prášek, drát s kovovým jádrem
AKTUÁLNÍ:
HN-590, SWX 120, SWX 150
AKTUÁLNÍ:
Elektroda přímého proudu kladná (DCEP), záporná elektroda stejnosměrného proudu (DCEN), střídavý proud (AC)
ÚLOŽNÝ PROSTOR:
Produkt by měl být skladován v suchém, uzavřeném prostředí a v původním neporušeném obalu
KLASIFIKACE AWS:
TYPICKÉ MECHANICKÉ VLASTNOSTI:
TYPICKÉ PROVOZNÍ PARAMETRY:
Udržení správného postupu svařování – včetně předehřevu a teplot mezi průchody – může být kritické v závislosti na typu a tloušťce svařované oceli.
Parametry jsou poskytovány pouze pro informační účely.Všechny hodnoty jsou přibližné.Optimální napětí se může lišit (typicky ±2 volty) v závislosti na volbě toku, tloušťce materiálu, designu spoje a dalších proměnných specifických pro danou aplikaci.
Podobně se může skutečná rychlost nanášení lišit v závislosti na volbě toku a kontaktní vzdálenosti od pracovní špičky.
STANDARDNÍ BALENÍ: