Zajímá vás, jak vybrat ty správné tyčové svařovací dráty pro danou aplikaci?
Získejte odpovědi na často kladené otázky o tyčové elektrodě.
Ať už jste kutil, který lepí sváry několikrát do roka, nebo profesionální svářeč, který sváří každý den, jedna věc je jistá: Svařování tyčí vyžaduje hodně zručnosti.Vyžaduje také určité know-how o tyčových elektrodách (také nazývaných svařovací dráty).
Protože proměnné, jako jsou skladovací techniky, průměr elektrody a složení tavidla, přispívají k výběru tyčových tyčí a jejich výkonu, vyzbrojit se některými základními znalostmi vám může pomoci minimalizovat zmatky a lépe zajistit úspěch při svařování tyčí.
1. Jaké jsou nejběžnější tyčové elektrody?
Existují stovky, ne-li tisíce tyčových elektrod, ale nejoblíbenější spadají do specifikace A5.1 A5.1 Americké svářečské společnosti (AWS) pro elektrody z uhlíkové oceli pro obloukové svařování ve stíněném kovu.Patří mezi ně elektrody E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 a E7018.
2. Co znamenají klasifikace tyčových elektrod AWS?
K identifikaci tyčových elektrod používá AWS standardizovaný klasifikační systém.Klasifikace mají podobu čísel a písmen vytištěných na stranách tyčových elektrod a každá představuje specifické vlastnosti elektrody.
U výše uvedených elektrod z měkké oceli systém AWS funguje takto:
● Písmeno „E“ označuje elektrodu.
● První dvě číslice představují výslednou minimální pevnost v tahu svaru, měřenou v librách na čtvereční palec (psi).Například číslo 70 v elektrodě E7018 znamená, že elektroda vytvoří svarovou housenku s minimální pevností v tahu 70 000 psi.
● Třetí číslice představuje svařovací polohu(y), pro kterou lze elektrodu použít.Například 1 znamená, že elektrodu lze použít ve všech polohách a 2 znamená, že ji lze použít pouze na ploché a horizontální koutové svary.
● Čtvrtá číslice představuje typ povlaku a typ svařovacího proudu (AC, DC nebo oba), který lze s elektrodou použít.
3. Jaké jsou rozdíly mezi elektrodami E6010, E6011, E6012 a E6013 a kdy by měly být použity?
● Elektrody E6010 lze používat pouze se zdroji stejnosměrného proudu (DC).Poskytují hlubokou penetraci a schopnost prohrabat se rzí, olejem, barvou a špínou.Mnoho zkušených svářečů trubek používá tyto elektrody pro všechny polohy pro kořenové svařování na trubce.Elektrody E6010 se však vyznačují extrémně těsným obloukem, který může začínajícím svářečům ztěžovat jejich použití.
● Elektrody E6011 lze také použít pro svařování ve všech polohách pomocí svařovacího zdroje střídavého proudu (AC).Stejně jako elektrody E6010 vytvářejí elektrody E6011 hluboký, pronikavý oblouk, který prořezává zkorodované nebo nečisté kovy.Mnoho svářečů volí elektrody E6011 pro údržbu a opravy, když není k dispozici zdroj stejnosměrného proudu.
● Elektrody E6012 fungují dobře v aplikacích, které vyžadují přemostění mezery mezi dvěma spoji.Mnoho profesionálních svářečů také volí elektrody E6012 pro vysokorychlostní, vysokoproudé koutové svary v horizontální poloze, ale tyto elektrody mají tendenci vytvářet mělčí profil průniku a hustou strusku, která bude vyžadovat dodatečné čištění po svařování.
● Elektrody E6013 vytvářejí měkký oblouk s minimálním rozstřikem, nabízejí mírnou penetraci a mají snadno odstranitelnou strusku.Tyto elektrody by se měly používat pouze ke svařování čistého, nového plechu.
4. Jaké jsou rozdíly mezi elektrodami E7014, E7018 a E7024 a kdy by měly být použity?
● Elektrody E7014 vytvářejí přibližně stejnou penetraci spojů jako elektrody E6012 a jsou určeny pro použití na uhlíkové a nízkolegované oceli.Elektrody E7014 obsahují vyšší množství železného prášku, což zvyšuje rychlost depozice.Mohou být také použity při vyšších proudech než elektrody E6012.
● Elektrody E7018 obsahují husté tavidlo s vysokým obsahem prášku a jsou jednou z nejsnáze použitelných elektrod.Tyto elektrody vytvářejí hladký, tichý oblouk s minimálním rozstřikem a průnikem středního oblouku.Mnoho svářečů používá elektrody E7018 ke svařování silných kovů, jako je konstrukční ocel.Elektrody E7018 také vytvářejí silné svary s vysokými rázovými vlastnostmi (dokonce i za chladného počasí) a lze je použít na uhlíkové oceli, uhlíkové oceli, nízkolegované nebo vysokopevnostní ocelové základní kovy.
● Elektrody E7024 obsahují velké množství železného prášku, který pomáhá zvýšit rychlost nanášení.Mnoho svářečů používá elektrody E7024 pro vysokorychlostní horizontální nebo ploché koutové svary.Tyto elektrody fungují dobře na ocelovém plechu o tloušťce alespoň 1/4 palce.Lze je také použít na kovy o tloušťce přes 1/2 palce.
5. Jak mohu vybrat tyčovou elektrodu?
Nejprve vyberte tyčovou elektrodu, která odpovídá pevnostním vlastnostem a složení základního kovu.Například při práci na měkké oceli bude obecně fungovat jakákoli elektroda E60 nebo E70.
Dále přizpůsobte typ elektrody svařovací poloze a zvažte dostupný zdroj energie.Pamatujte, že určité elektrody lze použít pouze se stejnosměrným nebo střídavým proudem, zatímco jiné elektrody lze použít se stejnosměrným i střídavým proudem.
Posuďte návrh a usazení spoje a vyberte elektrodu, která bude poskytovat nejlepší penetrační vlastnosti (kopání, střední nebo lehká).Při práci na spoji s těsným upevněním nebo spoji, který není zkosený, elektrody jako E6010 nebo E6011 poskytnou kopací oblouky, aby zajistily dostatečnou penetraci.Pro tenké materiály nebo spoje se širokými kořenovými otvory vyberte elektrodu s lehkým nebo měkkým obloukem, jako je E6013.
Abyste se vyhnuli praskání svaru u tlustého, těžkého materiálu a/nebo komplikovaných konstrukcí spojů, vyberte elektrodu s maximální tažností.Zvažte také servisní podmínky, se kterými se součást setká, a specifikace, které musí splňovat.Bude se používat v prostředí s nízkou teplotou, vysokou teplotou nebo rázovým zatížením?Pro tyto aplikace dobře funguje elektroda E7018 s nízkým obsahem vodíku.
Zvažte také efektivitu výroby.Při práci v ploché poloze nabízejí elektrody s vysokým obsahem železného prášku, jako je E7014 nebo E7024, vyšší rychlost nanášení.
U kritických aplikací vždy zkontrolujte specifikaci svařování a postupy pro daný typ elektrody.
6. Jakou funkci plní tavidlo obklopující tyčovou elektrodu?
Všechny tyčové elektrody se skládají z tyče obklopené povlakem nazývaným tok, který slouží několika důležitým účelům.Je to vlastně tavidlo nebo obal na elektrodě, který určuje, kde a jak lze elektrodu použít.
Při zapálení oblouku tavidlo hoří a vytváří řadu složitých chemických reakcí.Jak přísady tavidla hoří ve svařovacím oblouku, uvolňují ochranný plyn, který chrání roztavenou svarovou lázeň před atmosférickými nečistotami.Když se svarová lázeň ochladí, tavidlo tvoří strusku, která chrání svarový kov před oxidací a zabraňuje poréznosti ve svarové housence.
Tavidlo také obsahuje ionizační prvky, které dělají oblouk stabilnější (zejména při svařování se střídavým zdrojem), spolu se slitinami, které dodávají svaru tažnost a pevnost v tahu.
Některé elektrody používají tavidlo s vyšší koncentrací železného prášku, které pomáhá zvýšit rychlost nanášení, zatímco jiné obsahují přidané deoxidanty, které působí jako čisticí prostředky a mohou pronikat zkorodovanými nebo znečištěnými obrobky nebo okujemi.
7. Kdy by měla být použita tyčová elektroda s vysokou depozicí?
Elektrody s vysokou rychlostí nanášení mohou pomoci dokončit práci rychleji, ale tyto elektrody mají svá omezení.Přídavný železný prášek v těchto elektrodách činí svarovou lázeň mnohem tekutější, což znamená, že elektrody s vysokým nanášením nelze použít v aplikacích mimo polohu.
Rovněž je nelze použít pro kritické nebo předepsané aplikace, jako je výroba tlakových nádob nebo kotlů, kde jsou svarové housenky vystaveny vysokému namáhání.
Elektrody s vysokou depozicí jsou vynikající volbou pro nekritické aplikace, jako je svařování jednoduchého zásobníku kapaliny nebo dvou kusů nekonstrukčního kovu dohromady.
8. Jaký je správný způsob skladování a opětovného sušení tyčových elektrod?
Vyhřívané prostředí s nízkou vlhkostí je nejlepším prostředím pro skladování tyčových elektrod.Například mnoho elektrod E7018 z měkké oceli s nízkým obsahem vodíku musí být skladováno při teplotě mezi 250 a 300 stupni Fahrenheita.
Obecně platí, že teploty pro regeneraci elektrod jsou vyšší než teplota skladování, což pomáhá eliminovat přebytečnou vlhkost.Pro regeneraci elektrod E7018 s nízkým obsahem vodíku diskutovaných výše se prostředí pro regeneraci pohybuje od 500 do 800 stupňů F po dobu jedné až dvou hodin.
Některé elektrody, jako E6011, je třeba skladovat v suchu při pokojové teplotě, která je definována jako úrovně vlhkosti nepřesahující 70 procent při teplotě mezi 40 a 120 stupni F.
Konkrétní doby a teploty skladování a regenerace se vždy řiďte doporučeními výrobce.
Čas odeslání: 23. prosince 2022