Při použití elektrod pro obloukové svařování je požadovaný svařovací stroj poměrně jednoduchý a můžete si vybrat svařovací stroj AC nebo DC.Při svařování navíc není potřeba nadměrného pomocného vybavení, pokud jsou k dispozici jednoduché pomocné nástroje.Tyto svařovací stroje mají jednoduchou konstrukci, relativně levnou cenu a snadno se udržují.Vzhledem k nízkým investicím do nákupu zařízení se elektrodové obloukové svařování široce využívalo v průmyslové výrobě.
Technologie elektrodového obloukového svařování má nejen funkci plnění kovu do svařence, ale také nemusí při použití zavádět další ochranný plyn.Během obloukového ohřevu vytváří proud mezi elektrodou a svařencem roztavenou lázeň, zatímco elektroda samotná produkuje produkty spalování, které interagují za vzniku ochranného plynu, který chrání roztavenou lázeň a svar.Struktura svařovacího drátu je navíc navržena tak, aby byla velmi odolná vůči větru a odolná vůči větru, což umožňuje vysoce kvalitní svařování ve větrném prostředí.
Elektrodový oblouksvařovánímá výhody jednoduchého ovládání a širokého rozsahu použití.Je vhodný pro svařování malého počtu výrobků nebo malých sérií, zejména těch svarů, které se obtížně svařují na strojích, jako jsou liché tvary a krátké délky.Při použití technologie svařování elektrickým obloukem není poloha svařování omezena a lze jej flexibilně provozovat i v úzkých prostorech nebo ve složitých polohách.Vybavení potřebné pro technologii elektrodového obloukového svařování je navíc jednoduché, nepoužívá se žádný pomocný plyn a úroveň dovedností operátora není příliš vysoká.
Použitelnost technologie elektrodového obloukového svařování je velmi široká a je vhodná pro svařování téměř všech standardních kovů a slitin.Výběrem správné elektrody lze dosáhnout svařování pro různé materiály, včetně nízkolegované oceli, uhlíkové oceli, vysoce legované oceli a různých neželezných kovů.Kromě toho lze elektrody použít pro svařování různých druhů obrobků, jako jsou různé kovy, a také pro různé svařovací operace, jako je opravné svařování litiny a navařování různých kovových materiálů.Elektroda samotná může také poskytovat určité množství ochranného plynu, aby se předešlo problémům, jako je oxidace svaru.Současně může přídavný kov také zvýšit pevnost a trvanlivost svaru.V drsných prostředích, jako je silný vítr, může technologie elektrodového obloukového svařování také udržovat dobré výsledky, což zajišťuje kvalitu a efektivitu svařovacích operací.
Proces svařování je určen podle vlastností kovového materiálu a různé kovové materiály vyžadují odpovídající svařovací techniky.Obecně lze říci, že uhlíkovou ocel, nízkolegovanou ocel, nerezovou ocel, žáruvzdornou ocel, měď a jejich slitiny lze svařovat konvenčními metodami svařování.U některých kovových materiálů, jako je litina, vysokopevnostní ocel a kalená ocel, však může být vyžadováno předehřátí nebo dodatečné tepelné zpracování, případně lze použít hybridní svařovací techniky.Kovy s nízkým bodem tání (jako je zinek, olovo, cín a jejich slitiny) a žáruvzdorné kovy (jako je titan, niob, zirkon, atd.) však nelze svařovat běžnými svařovacími postupy.Před svařováním je proto nutné pečlivě analyzovat a zhodnotit materiál a zvolit vhodnou technologii a postup svařování podle aktuální situace.
Takové výrobky mají obvykle složité struktury a různé tvary, které vyžadují ruční operace a jemné svařovací procesy, aby byla zajištěna kvalita a spolehlivost svařování.Protože proces svařování vyžaduje profesionální dovednosti a zkušenosti, mechanizované a automatizované výrobní metody nejsou pro tento typ výrobku vhodné.Tento typ výrobku má přitom většinou vysokou jednotkovou cenu nebo malou výrobní dávku a je potřeba jej vyrábět cíleně.Proto je pro tento typ výrobku nejvhodnější způsob výroby ruční svařování a malosériová výroba pro zajištění kvality a efektivity výroby.Současně je také vyžadována profesionální technologie a zkušenosti s instalací a údržbou, aby bylo zajištěno běžné používání a bezpečnost produktu.
Čas odeslání: 25. května 2023