Svařování TIG bylo poprvé vynalezeno v Americe (USA) v roce 1936 a je známé jako argonové obloukové svařování. TIG umožňuje vytvářet vysoce kvalitní svarové spoje s podpůrnými látkami inertního plynu s čistými výsledky svařování. Tato metoda svařování je univerzálním svařovacím postupem s ohledem na použitý materiál, tloušťku stěny a polohy svařování.
Výhodou této metody svařování je minimální rozstřik a málo znečišťujících látek a zároveň při správném použití zaručuje vysoce kvalitní svarový spoj. Podávání svařovacích materiálů a proud nejsou vzájemně propojeny, takže metoda TIG je vhodná pro svařování kořenových vrstev a polohové svařování.
Svařování TIG však vyžaduje dobře vyškoleného svářeče, který jej používá s obratnou rukou a znalostí správného použití napětí a proudu. To podpoří čistý a nejlepší výsledek svařování TIG. A myslím si, že to jsou nevýhody svařování TIG.
Jak vidíte na obrázku, po stisknutí spínače hořáku začne plyn proudit. A když se hrot hořáku dotkne povrchu kovu, dojde ke zkratu. V důsledku vysoké hustoty proudu na hrotu hořáku se kov v místě kontaktu začne odpařovat a oblouk se zapálí, samozřejmě pod ochranným plynem.
NASTAVENÍ TLAKŮ / PRŮTOKŮ PLYNU
Průtok plynu se udává v l/min a závisí na velikosti tavné lázně, průměru elektrody, průměru plynové trysky, vzdálenosti trysky od povrchu kovu, okolním proudění vzduchu a typu ochranného plynu.
Jednoduché pravidlo říká, že k argonu jako ochrannému plynu a k nejpoužívanějším průměrům wolframových elektrod by se mělo přidávat 5 až 10 litrů ochranného plynu rychlostí 1 až 4 mm za minutu.
POLOHA HOŘÁKU
Stejně jako u svařování MIG je i při použití metody TIG velmi důležitá poloha hořáku. Poloha hořáku a elektrody ovlivní různé výsledky svařování.
Samotná elektroda je také svařovací přídavný materiál používaný při TIG svařování. Svařovací přídavné materiály se obvykle vybírají stejným způsobem jako typ kovu. Z metalurgických důvodů je však nutné, aby se svařovací přídavné materiály lišily od základního kovu, pokud se používají určité legující prvky.
Zpět k bodu polohy hořáku. Při svařování různých kovových spojů můžete použít různé polohy hořáku TIG a elektrody. Poloha hořáku tedy závisí na typu kovových spojů. Mám na mysli 4 základní typy kovových spojů, jako například:
T-kloub
Rohový spoj
Tupý spoj
Klínový kloub
Některé z těchto poloh hořáku můžete použít pro práce, které chcete dokončit. Až se seznámíte s různými polohami hořáku pro svařování kovových spojů, můžete se seznámit s parametry svařování.
PARAMETRY SVAŘOVÁNÍ
Při volbě parametrů svařování je třeba poznamenat, že na svářečce se nastavuje pouze proud. Napětí je určeno délkou oblouku, kterou udržuje svářeč.
Proto větší délka oblouku vyžaduje vyšší napětí oblouku. Jako referenční hodnota pro proud dostatečný pro dosažení plného provaření oceli se používá svařovací proud 45 ampérů na mm tloušťky kovu.
ZVEŘEJNILO SPOLEČNOSTÍ WENZHOU TIANYU ELECTRONIC CO., LTD.
Čas zveřejnění: 12. června 2023