TIG svařování bylo poprvé vynalezeno v Americe (USA) v roce 1936, známé jako argonové obloukové svařování.TIG umožňuje výrobu vysoce kvalitních svarových spojů s nosiči inertního plynu s čistými výsledky svařování.Tato metoda svařování je univerzální svařovací postup s ohledem na použitý materiál, tloušťku stěny a polohy svařování.
Výhodou této metody svařování je, že nevznikají téměř žádné rozstřiky a malé množství škodlivin a zároveň je zaručen vysoce jakostní svarový spoj při správném použití.Přívod svařovacích přídavných materiálů a proud nejsou vzájemně propojeny, proto je TIG vhodný pro svařování kořenových průchodů a polohové svařování.
TIG svařování však potřebuje dobře vyškoleného svářeče, který jej bude používat se zručnou rukou a znalostí správné aplikace napětí a proudu.Ty podpoří čistý a nejlepší výsledek svařování TIG.A já si myslím, že to je bod nevýhod TIG svařování.
Jak můžete vidět na tomto obrázku, po stisknutí spínače hořáku začne proudit plyn.A když se špička hořáku dotkne povrchu kovu, dojde ke zkratu.díky vysoké proudové hustotě na špičce hořáku se kov začne v místě kontaktu vypařovat a oblouk se zapálí, samozřejmě zakrytý ochranným plynem.
NASTAVENÍ TLAKU / PRŮTOKU PLYNU
Průtok plynu je v l/min a závisí na velikosti svarové lázně, průměru elektrody, průměru plynové trysky, vzdálenosti trysky od kovového povrchu, okolního proudění vzduchu a typu ochranného plynu.
Jednoduchým pravidlem je, že do argonu jako ochranného plynu a do nejpoužívanějších průměrů wolframových elektrod by se mělo přidat 5 až 10 litrů ochranného plynu rychlostí 1 až 4 mm za minutu.
POLOHA HORÁKU
Stejně jako u MIG Welding je při použití metody TIG Welding také velmi důležitá poloha hořáku.Poloha hořáku a tyče elektrody ovlivní různé výsledky svařování.
Samotná elektroda je také svařovací materiál používaný při svařování TIG.Přídavné materiály pro svařování se obvykle vybírají stejným způsobem jako typ kovu.Z metalurgických důvodů je však nutné, aby se svařovací přídavné materiály při použití určitých legujících prvků odchylovaly od základního kovu.
Zpět do polohy hořáku.Při svařování různých kovových spojů můžete použít různé polohy hořáku TIG a tyče elektrody.Poloha hořáku tedy závisí na typu kovových spojů.Mám na mysli 4 základní kovové spoje, jako jsou:
T-kloub
Rohový spoj
Tupý kloub
Lap Joint
Některé z těchto pozic hořáku můžete použít na práce, které chcete dokončit.A když se seznámíte s různými polohami svařovacího hořáku pro kovové spoje, můžete se dozvědět o parametrech svařování.
PARAMETRY SVAŘOVÁNÍ
Při volbě svařovacích parametrů je třeba si uvědomit, že na svařovacím stroji se nastavuje pouze proud.Napětí je určeno délkou oblouku, který svářeč udržuje.
Proto větší délka oblouku vyžaduje vyšší napětí oblouku.Svařovací proud 45 ampér na mm tloušťky kovu se používá jako referenční hodnota pro proud dostatečný pro svařování oceli k úplnému proniknutí.
ZVEŘEJNĚNO WENZHOU TIANYU ELECTRONIC CO., LTD.
Čas odeslání: 12. června 2023