Není nic frustrujícího, než když svařujete elektrodou a narazíte na rozstřik, pórovitost nebo slabý svar, který nedrží. Ať už opravujete zemědělské stroje na poli nebo vyrábíte ocelové konstrukce v dílně, svařování elektrodou je pracný proces – ale je náchylné k běžným zádrhelům, se kterými se setkávají i zkušení profesionálové. Tato příručka vám pomůže rychle vyřešit ty nejnepříjemnější problémy se svařováním elektrodou, abyste se mohli pokaždé vrátit k vytváření silných a čistých svarů.
Co potřebujete vědět o základech a charakteristikách svařování obalenou elektrodou
Svařovací elektroda s tavidlem, která byla po desetiletí páteří ručního svařování, se spoléhá na tavivou elektrodu potaženou tavidlem, která vytváří oblouk, taví kov a vytváří svar. Na rozdíl od svařování MIG nebo TIG je přenosná, odolná vůči větru a funguje i se znečištěnými nebo silnými materiály – díky čemuž je nepostradatelná pro stavebnictví, opravy potrubí, údržbu těžkých strojů a venkovní práce. Povlak tavidla je zásadní: hoří, uvolňuje ochranný plyn a vytváří strusku, která chrání tavnou lázeň před kontaminanty. Ale tady je háček – malé chyby ve skladování, nastavení parametrů nebo technice mohou vaši práci znemožnit. Pojďme se ponořit do řešení problémů, se kterými se setkáváte nejčastěji.
Nejčastější problémy se svařovacími elektrodami a jejich oprava
1. Pórovitost
Pórovitost je nepřítelem pevného svaru – ty drobné, bublinkovité otvory oslabují spoj a signalizují kontaminaci. Hlavními viníky? Vlhkost, znečištěný základní kov nebo nesprávná délka oblouku.
Řešení:Svařovací elektrody vždy skladujte na suchém místě s vlhkostí vzduchu pod 60 % a před použitím je propláchněte – kyselé elektrody potřebují 150–250 °C, zatímco základní elektrody 350–400 °C. Základní kov očistěte bruskou, abyste odstranili rez, olej nebo barvu. Udržujte oblouk krátký, aby se do tavné lázně nedostal vzduch. Pokud svařujete venku, chraňte oblast před větrem, který vtahuje nečistoty do taveniny.
2. Přilepení elektrody k obrobku
Nováčci i profesionálové nenávidí, kdyžsvařovací tyčinkapřilepí se ke kovu. K tomu obvykle dochází v důsledku nízkého proudu, pomalého zapálení oblouku nebo opotřebované elektrody.
Řešení:Mírně zvyšte svařovací proud – řiďte se pokyny výrobce elektrody ohledně velikosti svařovacího oblouku. Při zapalování oblouku použijte metodu škrábání a elektrodu rychle zvedněte, aby se oblouk zapálil. Pokud se elektroda zasekne, jemně s ní zahýbejte nebo s ní poklepejte o kov, abyste ji uvolnili – vyhněte se trhání, mohlo by dojít k poškození povlaku elektrody.
3. Struska (zachycená struska ve svarovém spoji)
Struska je krusta, která zůstane po svařování, ale pokud se zachytí uvnitř svaru, vytvoří slabá místa. K tomu dochází, když se předchozí struska nevyčistí, proud je příliš nízký nebosvařovací tyčinkahoupe příliš doširoka.
Řešení:Mezi jednotlivými průchody odstraňte veškerou strusku kladivem a drátěným kartáčem – tento krok nevynechávejte. Zvyšte proud, abyste zajistili plné provaření a vyšší rychlost svařování, což zabrání usazování strusky v tavné lázni. Zúžte svařovací elektrodu, abyste zabránili šíření strusky za hranice tavné zóny.
4. Podřezání (drážky podél svarových hran)
Podřezání zanechává mělké drážky podél základního kovu, což snižuje pevnost svaru a vytváří pnutí. Je způsobeno nadměrným proudem, dlouhými oblouky nebo nesprávným úhlem svařovacího vodiče.
Řešení:Snižte proud a udržujte oblouk krátký. Upravte úhel svařovacího oblouku na 15–30 stupňů vzhledem k základnímu kovu – tím zajistíte rovnoměrné rozložení tepla. Zpomalte rychlost svařování a použijte užší vlnění, abyste plně vyplnili okraje. Pokud pracujete na svislých nebo nad hlavou svarech, mírně nakloňte elektrodu nahoru, abyste regulovali tavení.
5. Obloukový úder (Nestabilní obloukové putování)
K přepálení oblouku dochází, když magnetické pole kolem svaru deformuje oblouk a způsobuje nerovnoměrné tavení. Je to běžné u magnetických základních kovů nebo nevyvážených uzemňovacích spojení.
Řešení:Pro vyvážení magnetického pole přemístěte zemnicí svorku blíže ke svařované oblasti. Pro stabilizaci oblouku použijte kratší délku oblouku. Pokud svařujete magnetickou ocel, materiál mírně předehřejte nebo přepněte na střídavý svařovací proud, který snižuje magnetické rušení.
Tipy pro konzistentníSvařovací elektrodaVýsledky
Kromě řešení problémů vám tyto návyky zlepší práci s obloukovým svařováním:
Svařovací elektroda se musí přizpůsobit základnímu kovu – pro univerzální ocel použijte E6013 a pro vysoce pevné aplikace E7018.
Nenechávejte suché elektrody vystavené vzduchu déle než 4 hodiny – pokud se v nich objeví vlhkost, znovu je osušte.
Dodržujte konzistentní rychlost posuvu – příliš vysoká rychlost způsobí mělké svary, příliš pomalá vede k přehřátí a deformaci.
Svařování obalenou elektrodou se vyznačuje jednoduchostí a přizpůsobivostí, ale jeho zvládnutí znamená vědět, jak řešit problémy za chodu. Řešením těchto běžných problémů a dodržováním osvědčených postupů vytvoříte spolehlivé svary, které splní požadavky oboru – ať už jste začátečník, který se učí základy, nebo profesionál, který zdokonaluje své řemeslo.
Čas zveřejnění: 20. ledna 2026