Znalost základů o nízkovodíkových obalených elektrodách E7018 může být užitečná pro pochopení toho, jak maximalizovat jejich provoz, výkon a svary, které dokáží vytvořit.
Svařování obalenou elektrodou zůstává klíčové pro řadu svářečských prací, částečně proto, že materiály používané v mnoha aplikacích se pro tento proces stále hodí a mnoho svářečů jej dobře zná. Pokud jde o svařování obalenou elektrodou, jsou obalené elektrody E7018 od American Welding Society (AWS; Miami, FL) běžnou volbou, protože poskytují vhodné mechanické a chemické vlastnosti pro řadu aplikací spolu s nízkým obsahem vodíku, což pomáhá předcházet praskání vyvolanému vodíkem.
Znalost základů o nízkovodíkových obalených elektrodách E7018 může být užitečná pro pochopení jejich provozu, výkonu a výsledných svarů. Obecně platí, že obalené elektrody E7018 nabízejí nízkou úroveň rozstřiku a hladký, stabilní a tichý oblouk. Tyto vlastnosti přídavného materiálu poskytují svářeči dobrou kontrolu nad obloukem a minimalizují potřebu čištění po svařování – obojí je důležité v aplikacích, které vyžadují pečlivou pozornost věnovanou kvalitě svaru a příkonu tepla, a v aplikacích s přísnými termíny.
Tyto elektrody nabízejí dobrou rychlost odtavení a dobrou penetraci, což znamená, že svářeči mohou do spoje v daném čase přidat více svarového kovu než mnoho jiných obalených elektrod (jako je E6010 nebo E6011) a přitom se obvykle vyhnou vadám svaru, jako je nedostatek tavení. Přidání prvků, jako je železný prášek, mangan a křemík, do těchto elektrod poskytuje zřetelné výhody, včetně (mimo jiné) schopnosti úspěšně svařovat i přes nečistoty, úlomky nebo okuje.
Další výhodou obalených elektrod E7018 je dobré zapálení a opětovné zapálení oblouku, které pomáhá eliminovat problémy, jako je pórovitost na začátku svaru. Pro dobré opětovné zapálení (opětovné zapálení oblouku) je nutné nejprve odstranit křemíkový nános, který se tvoří na konci elektrody. Je však důležité ověřit všechny požadavky před svařováním, protože některé předpisy nebo postupy opětovné zapálení obalených elektrod neumožňují.
Jak je uvedeno v jejich klasifikaci AWS, tyčové elektrody E7018 poskytují minimální pevnost v tahu 70 000 psi (označeno „70“) a lze je použít ve všech svařovacích polohách (označeno „1“). Číslo „8“ označuje povlak s nízkým obsahem vodíku, stejně jako penetraci média, kterou elektroda poskytuje, a typy proudu, které potřebuje pro provoz. Spolu se standardní klasifikací AWS mohou mít tyčové elektrody E7018 další označení, jako například „H4“ a „H8“, která označují množství difuzního vodíku, který přídavný kov usazuje ve svaru. Označení H4 například znamená, že svarový návar obsahuje 4 ml nebo méně difuzního vodíku na 100 g svarového kovu.
Elektrody s označením „R“ – například E7018 H4R – prošly specifickým testováním a výrobce je označil za odolné vůči vlhkosti. Aby výrobek získal toto označení, musí odolávat vlhkosti v daném rozmezí po vystavení teplotě 80 °F a 80% relativní vlhkosti po dobu devíti hodin.
A konečně, použití označení „-1“ u klasifikace tyčové elektrody (např. E7018-1) znamená, že produkt nabízí vylepšenou rázovou houževnatost, která pomáhá odolávat praskání v kritických aplikacích nebo při nižších teplotách.
Nízkovodíkové obalené elektrody E7018 mohou pracovat se zdrojem konstantního proudu (CC), který poskytuje buď střídavý proud (AC), nebo stejnosměrný kladný proud (DCEP). Přídavné materiály E7018 obsahují v povlaku další stabilizátory oblouku a/nebo železný prášek, které pomáhají udržovat stabilní oblouk při svařování střídavým proudem. Hlavní výhodou použití střídavého proudu s elektrodami E7018 je eliminace přepalování oblouku, ke kterému může docházet při svařování stejnosměrným proudem s méně než ideálním uzemněním nebo při svařování zmagnetizovaných součástí. Navzdory použití dalších stabilizátorů oblouku nemusí být svary vytvořené střídavým proudem tak hladké jako svary vytvořené stejnosměrným proudem, a to kvůli neustálým změnám směru proudu, ke kterým dochází až 120krát za sekundu.
Při svařování proudem DCEP mohou tyto elektrody zajistit snadnější ovládání oblouku a atraktivnější svarovou housenku, protože směr toku proudu je konstantní. Pro dosažení nejlepších výsledků dodržujte doporučení výrobce ohledně provozních parametrů pro daný průměr elektrody.
Stejně jako u jakéhokoli procesu a elektrody je i při svařování obalenou elektrodou E7018 důležitá správná technika pro zajištění dobré kvality svaru. Udržujte krátkou délku oblouku – ideálně držte elektrodu těsně nad svarovou lázní – abyste udrželi stabilní oblouk a minimalizovali riziko vzniku poréznosti.
Při svařování v ploché a vodorovné poloze namiřte/táhněte elektrodu o 5 až 15 stupňů od směru pohybu, abyste snížili riziko zachycení strusky ve svarovém spoji. Při svařování ve svislé poloze nahoru namiřte/tlačte elektrodu směrem nahoru o 3 až 5 stupňů a používejte mírný proplétání, abyste zabránili prohýbání svaru. Šířka svarové housenky by obvykle měla být dvaapůlnásobkem průměru jádrového drátu elektrody u plochých a vodorovných svarů a dvaapůlnásobkem až trojnásobkem průměru jádra u svislých svarů.
Tyčinkové elektrody E7018 se obvykle od výrobce dodávají v hermeticky uzavřeném obalu, který je chrání před poškozením vlhkostí a vlhkostí. Je důležité uchovat obal neporušený a skladovat jej na čistém a suchém místě, dokud nejsou výrobky připraveny k použití. Po otevření by se s tyčinkovými elektrodami mělo manipulovat v čistých a suchých rukavicích, aby se zabránilo ulpívání nečistot a úlomků na povlaku a aby se vyloučila možnost usazování vlhkosti. Po otevření by se elektrody měly také uchovávat v peci při teplotách doporučených výrobcem.
Některé předpisy určují, jak dlouho mohou být tyčové elektrody mimo uzavřený obal nebo skladovací peci a zda a jak často lze přídavný kov renovovat (tj. speciálním vypalováním k odstranění absorbované vlhkosti), než je nutné je zlikvidovat. Vždy si prostudujte příslušné specifikace a předpisy týkající se požadavků každé zakázky.
Čas zveřejnění: 23. prosince 2022