-NB/T 47018.3-2017 S410NiMo

-GB/T 29713-2013 S410NiMo

-AWS A5.9M-2022 ER410NiMo

-ASME SFA-5.9M-2023 ER410NiMo

-YB/T 5092-2016 H05Cr12Ni4Mo

Ekvivalentní materiál: 1.4317 GX4CrNi13-4, 1.4313 X3CrNiMo13-4, 1.4407 GX5CrNiMo13-4, 1.4414 GX4CrNiMo13-4, ACI Gr. CA6NM

ER410NiMo je martenzitický plný drát z nerezové oceli s chemickým složením 11,0–12,5 % Cr, 4,0–5,0 % Ni a 0,40–0,70 % Mo. Je vhodný pro svařování v ochranné atmosféře plynu (jako je TIG/MIG) ve všech polohách. Během svařování je oblouk stabilní a navařený kov vykazuje vynikající odolnost vůči kavitaci a opotřebení pískem.

a mechanické vlastnosti. Před svařováním se obecně nevyžaduje předehřev; dle požadavků aplikace se doporučuje tepelné zpracování po svařování (PWHT) při 580~620℃ po dobu 2 hodin (následované chlazením vzduchem, AC). Navařený kov je obrobitelný a vhodný pro tlaková zařízení.

Určeno pro svařování lité oceli ASTM CA6NM, nerezové oceli 410/410S/405 a podobných ocelí řady 13%Cr – 4%Ni. Mezi typické aplikace patří tlaková zařízení (splňující normy pro tlakové nádoby), lopatky turbín, ventily, vysokotlaká potrubí a konstrukční díly vyžadující odolnost proti korozi a opotřebení.

Chemické složení svarového kovu (%)

Živel	C	Cr	Ni	Mo	Mn	Si	P	S	Cu
Požadavek	≤0,06	11,0–12,5	4,0–5,0	0,40–0,70	≤1,00	≤0,60	≤0,050	≤0,020	≤0,75
Výsledek testu	0,011	12.21	4,70	0,54	0,58	0,47	0,016	0,008	0,01

 

Mechanické vlastnosti naneseného kovu

Název testu	Pevnost v tahu (MPa)	Prodloužení%	Rentgen	Zkouška nárazem (+20 ℃) ​​J	Tvrdost HB
Požadavek	≥760	≥15	I. stupeň	–	–
Výsledek testu	830	18	I. stupeň	65	250–310

Doporučený parametr svařování

Ochranný plyn: Argon (Ar) nebo Ar + 1–2 % O2 (pro svařování TIG/MIG upravte podle konkrétního postupu).

 

Oznámení

1. Před použitím se ujistěte, že povrch drátu je čistý a bez oleje, rzi nebo vlhkosti, aby nedošlo k ovlivnění kvality svařování.

2. Udržujte čistotu plynu a správný průtok, abyste zabránili poréznosti a praskání vyvolanému vodíkem.